2018年安全工程师考试《安全生产事故案例分析》模考试卷1(18题)

共18题贡献人:testking发布时间:2019/3/30 12:35:26


  • [问答]

    第1题:F公司为从事粮油转运、储存、贸易的工贸企业,拥有专用的粮油码头,现有从业人员980人,其中有来自G公司的劳务派遣人员230人。F公司有专职安全生产管理人员8人。
    F公司现有:60万t立筒仓1组,10万t平房仓1组,10万t食用植物油罐1组,5万t泊位2个,铁路专用线2条,500t/h吸粮机2台,100t/h出仓散粮输线2条,100t/h进出油输送管道2条,码头起重机(额定起重5t或5t以上)3台,电梯5部.叉车20辆,1000kVA变压器3台,10t/h燃气锅炉2台,储存磷化铝等储粮化学药剂的药品库1座,二氧化碳钢瓶和磷化氢钢瓶各50个,氮气钢瓶45个。
    F公司粮油进出流程为:接卸船舶、火车、汽车粮油,通过粮食输送系统进入立筒仓或平房仓,通过油料输送系统进入植物油罐;储存一段时间后,再通过相应系统装船舶、火车、汽车。
    为防止储存的粮食生虫,采用固定环流熏蒸系统,使用瓶装二氧化碳气体和瓶装磷化氢气体,对立筒仓进行熏蒸;采用人工投放磷化铝药片,对平房仓进行常规熏蒸。充入纯度为98%的氮气,对植物油罐进行气调储藏。
    2013年5月18日,F公司发生1起未遂事故。该起事故过程为:8时作业人员在平房仓储区域向集装箱装散粮时,有2名劳务派遣人员违章乘坐粮食输送皮带上平房仓,9时40分1人从离地8m的输送皮带滑落,掉落在散粮堆上,未造成伤害。
    F公司的安全生产管理制度健全,设有专门安全生产管理部门。在2013年5月组织的安全生产检查,发现立筒进出仓系统的电设备老化,存在粉尘爆炸隐患。检查还发现了立筒仓区域其他3处一般安全生产事故隐患。
    根据以上场景,回答下列问题(共26分):
    1.简述此次未遂事故报告的内容。
    2.列出F公司主要特种设备。
    3.简述F公司立筒仓粮食装卸作业的职业危害控制措施。
    4.捌据《安金生产事故隐患排查治理暂行规定》(总局令16号),提出粉尘爆炸隐患治理方案。
    5.简述F公司主要负责人的安全生产职责。

    答案:

    解答:1.未遂事故报告的内容: ①事故发生单位概况;
    ②事故发生的时间、地点以及事故现场情况;
    ③事故的简要经过;
    ④事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;
    ⑤已经采取的措施;
    ⑥其他应当报告的情况。
    2.主要特种设备有:
    ①码头起重机;
    ②电梯;
    ③叉车;
    ④燃气锅炉;
    ⑤二氧化碳钢瓶和磷化氢钢瓶、氮气钢瓶;
    ⑥进出油输送管道。
    3.粮仓职业危害控制措施:
    (1)用人单位应当采取下列职业病防治管理措施;
    ①设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼职的职业卫生管理人员,负责本单位的职业病防治工作;
    ②制定职业病防治计划和实施方案;
    ③建立、健全职业卫生管理制度和操作规程;
    ④建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案;
    ⑤建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度;
    ⑥建立、健全职业病危害事故应急救援预案。
    (2)存在职业危害的生产经营单位应当建立、健全下列职业危害防治制度和操作规程:
    ①职业危害防治责任制度;
    ②职业危害告知制度;
    ③职业危害申报制度;
    ④职业健康宣传教育培训制度;
    ⑤职业危害防护设施维护检修制度;
    ⑥从业人员防护用品管理制度;
    ⑦职业危害日常监测管理制度;
    ⑧从业人员职业健康监护档案管理制度(劳动者的职业史和职业中毒危害接触史、相应作业场所职业中毒危害因素监测结果、职业健康检查结果及处理情况、职业病诊疗等劳动者健康资料);
    ⑨岗位职业健康操作规程;
    ⑩法律、法规、规章规定的其他职业危害防治制度。
    4.粉尘爆炸治理方案:
    ①设置安全生产管理机构或配置安全管理人员;
    ②建立健全责任制、工作流程、操作规程;
    ③清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所,并采取有效控制粉尘爆炸的措施;
    ④认真做好粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施;
    ⑤存在粉尘爆炸危险的企业在建筑布局、结构上符合相关国家标准或行业标准要求;
    ⑥结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定本单位粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查;
    ⑦粉尘爆炸危险场所严禁烟火,所用电气设备符合安全规定要求;
    ⑧危险物料密封在防止粉尘泄漏的容器内,并按工艺分片设置相对独立的除尘系统;所有产尘点是否装设吸尘罩;风管中是否有粉尘沉降;是否增加废料的湿度,以降低空气中的粉尘悬浮量;
    ⑨对能自燃的粉尘采取冷却措施,并对其湿度进行连续监测;对与粉尘直接接触的设备或装置落实相应措施,使其表面温度低于相应粉尘最低着火温度;
    ⑩采取分段与隔离措施,减小初始爆炸引起的破坏;
    ?采取有效的除尘措施;制定维护管理制度;除尘设施保持正常使用运行;
    ?使用防爆设备、防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施;
    ?在粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业,按照相关规定进行审批,并落实
    相关安全措施;
    ?经常对车间地面和设备进行清扫,清扫方法是否符合安全要求;
    ?编制防止粉尘爆炸事故应急救援预案,配备适合本单位防止粉尘爆炸的灭火器材.组织
    应急演练。
    5.主要负责人有下列职责:
    ①建立、健全本单位安全生产责任制;
    ②组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;
    ③保证本单位安全生产投入的有效实施;
    ④督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;
    ⑤组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;
    ⑥及时、如实报告生产安全事故。

  • [问答]

    第2题:C公司是一家建于20世纪50年代的老企业,该企业的涂装车间为独立设置的联合厂房,由5个主跨和1个辅跨组成。主跨内主要进行除锈、打磨、上漆、干燥。辅跨内设有相互独立的办公室、休息室、更衣室和变配电室。
    涂装车间有员工125人,其中80人为来自D公司的劳务人员,配备1名专职安全管理人员。车间制定了针对安全生产责任、工艺安全管理、教育培训、防火防爆、劳保用品、隐患排查、应急管理等方面的规章制度和安全操作规程。安全管理人员定期进行安全检查,定期进行尘毒点监测。
    涂装作业以人工作业为主,主要包括:使用超声波除油垢、采用火焰去除旧漆、采用石英砂干喷除锈、使用红丹防锈作底漆、采用聚氨酯漆作面漆。
    涂装车间厂房耐火等级为二级,并采取了防爆设计,有通风除尘设施和完善的避雷系统,设置了相应的安全标志。
    喷涂底漆和面漆的作业场所为封闭空间,设置了可燃气体报警器和自动灭火装置,安全管理人员负责定期检测。
    根据以上场景,回答下列问题(共22分):
    1.辨识涂装车间可能存在的职业病危害因素。
    2.指出涂装车间存在的国家禁止的作业。
    3.简述C公司对D公司的80名劳务派遣人员安全管理内容。
    4.指出涂装车间厂房出入口处应设置的安全标志并说明其提示的内容。

    答案:

    解答:1.职业病危害因素的化学性危害因素有:粉尘(除锈打磨)、有毒品(油漆)。物理性危害因素是明火(用火除去旧漆)、非电离辐射(超声波)、电伤害、噪声。 2.涂装车间的国家禁止的作业是:火焰去除旧漆,石英砂除锈。涂装车间里不应有明火作业,因涂装车间里有油漆的挥发,属于危险场所,应禁止明火作业。
    3.对劳务派遣人员,应先进行3级教育,本企业安全生产现状和安全生产规章制度,岗位危险有害因素和安全操作规程,作业设备安全使用与管理,作业条件与环境改善,个人劳动防护用品的使用和维护,作业现场安全生产标准化,现场安全生产检查与隐患分析排查治理,现场应急处置和救护,本企业、本行业典型生产安全事故案例,班组安全生产组织管理和先进班组的安全生产管理经验。
    4.厂房出入口应设置安全标志,并应提示厂房内是有毒作业场所,无关人员禁止进入,禁止明火等。有相应的文字和图形标识,符合国家相关标准规定。

  • [问答]

    第3题:2011年8月5日,G炼油企业污水车间要将污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中,污水车间主任甲在安排抽水作业时。因抽水用潜水泵要临时用电,于是联系电工班派电工到污水提升泵房拉临时电缆,并按要求申办了临时用电许可。
    5日15时,电工班安排2名电工至污水提升泵房为潜水泵接电,污水车间在未对作业进行风险辨识、未制订具体作业方案的情况下,安排乙、丙、丁、戊将2台潜水泵下到隔油池内,并起动潜水泵开始抽水。
    6日9时,乙、丙、丁、戊继续进行抽水作业。10时,污水车间主任甲到作业现场检查,发现使用刀式开关和明接线,但未向乙、丙、丁、戊指出现场用电存在的安全隐患,只要求大家注意安全后就离开了现场。11时20分,乙等发现2台潜水泵出水管不出水,遂拉下了刀式开关去吃午饭。
    6日13时,当地气温达到35%,乙等吃完饭后.到抽水作业现场准备继续抽水,乙合上潜水泵的刀闸式开关后,发现潜水泵还是不工作,于是提拉电缆,将潜水泵从隔油池中往上提,由于电缆受力,且未拉下刀闸式开关,导致电缆与潜水泵连接线松动脱落,形成电火花,引爆隔油池的混合气体,爆炸引起大火,消防队接警赶到后将大火扑灭。
    该起事故,造成现场作业的乙、丙、丁、戊当场死亡,污水提升泵房严重损毁。
    根据以上场景,回答下列问题(共22分):
    1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441--1986),辨识抽水作业现场存在的危险因素。
    2.指出该起事故中作业现场存在的违章行为。
    3.分析该起事故的成因并提出预防措施。
    4.简述以上场景中抽水作业安全培训的内容。

    答案:

    解答:1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441—1986),辨识抽水作业现场存在的危险因素有:触电、淹溺、火灾、瓦斯爆炸、其他爆炸、中毒和窒息。 2.该起事故中作业现场存在的违章行为有:
    ①污水车间未对作业进行风险辨识;
    ②未制订具体作业方案;
    ③使用刀闸式开关和明接线;
    ④提拉电缆,将潜水泵从隔油池中往上提,且未拉下刀闸式开关。
    3.(1)该起事故的成因:
    ①在未拉下刀闸式开关的情况下,提拉电缆,将潜水泵从隔油池中往上提;
    ②未使用防爆潜水泵;
    ③未按照作业规程进行作业。
    (2)预防措施:
    ①严格执行操作规程,杜绝违章指挥,违章作业;
    ②加强职工安全教育培训,提高工作技术水平和安全意识;
    ③加强风险管理,制定相应作业方案和事故预案。
    4.抽水作业安全培训的内容有:
    ①本岗位工作及作业环境范围内的安全风险辨识、评价和控制措施;
    ②典型事故案例;
    ③岗位安全职责、操作技能及强制性标准;
    ④自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;
    ⑤安全设施、个人防护用品的使用和维护。

  • [多选/不定项]

    第4题:B企业为禽类加工企业,厂房占地15000m2,有员工415人,有一车间、二车间、冷冻库、冷藏库、液氨车间、配电室等生产单元和办公区。液氨车间为独立厂房,其余生产单元位于一个连体厂房内。连体厂房房顶距地面12m,采用彩钢板内喷聚氨酯泡沫材料;吊顶距房顶2.7m,采用聚苯乙烯材料;吊顶内的同一桥架上平行架设液氨管道和电线;厂房墙体为砖混结构,厂房内车间之间、车间与办公区之间用聚苯乙烯板隔断;厂房内的电气设备均为非防爆电气设备。
    一车间为屠宰和粗加工车间,主要工艺有:宰杀禽类、低温褪毛、去内脏、水冲洗。半成品送二车间。
    二车间为精加工车间,主要工艺有:用刀分割禽类、真空包装。成品送冷库或冷藏库。B企业采用液氨制冷,液氨车间制冷压缩机为螺杆式压缩机,液氨储量150t。B企业建有1000m3消防水池,在厂区设置消防栓22个,但从未按规定检测。
    B企业自2002年投产以来,企业负责人重生产、轻安全,从未组织过员工安全培训和应急演练,没有制订应急救援预案。连体厂房有10个出入口,其中7个常年封闭、2个为货物进出通道、1个为员工出入通道。
    根据《火灾分类》(GB/T 4968--2008),如果B企业配电室内的配电柜发生火灾,该火灾的类别为(  )。
    A.A类火灾
    B.B类火灾
    C.C类火灾
    D.D类火灾
    E.E类火灾

    答案:E

    解答:E类火灾指带电火灾。物体带电燃烧的火灾。@##

  • [多选/不定项]

    第5题:B企业为禽类加工企业,厂房占地15000m2,有员工415人,有一车间、二车间、冷冻库、冷藏库、液氨车间、配电室等生产单元和办公区。液氨车间为独立厂房,其余生产单元位于一个连体厂房内。连体厂房房顶距地面12m,采用彩钢板内喷聚氨酯泡沫材料;吊顶距房顶2.7m,采用聚苯乙烯材料;吊顶内的同一桥架上平行架设液氨管道和电线;厂房墙体为砖混结构,厂房内车间之间、车间与办公区之间用聚苯乙烯板隔断;厂房内的电气设备均为非防爆电气设备。
    一车间为屠宰和粗加工车间,主要工艺有:宰杀禽类、低温褪毛、去内脏、水冲洗。半成品送二车间。
    二车间为精加工车间,主要工艺有:用刀分割禽类、真空包装。成品送冷库或冷藏库。B企业采用液氨制冷,液氨车间制冷压缩机为螺杆式压缩机,液氨储量150t。B企业建有1000m3消防水池,在厂区设置消防栓22个,但从未按规定检测。
    B企业自2002年投产以来,企业负责人重生产、轻安全,从未组织过员工安全培训和应急演练,没有制订应急救援预案。连体厂房有10个出入口,其中7个常年封闭、2个为货物进出通道、1个为员工出入通道。
    根据《建筑设计防火规范》(GB 50016—2006),B企业液氨车间的生产火灾危险性类别应为(  )。
    A.甲级
    B.乙级
    C.丙级
    D.丁级
    E.戊级

    答案:B

    解答:依据《建筑设计防水规范》液氨爆炸极限为15.7%—27.4%,所以液氨车间的生产火灾危险性类别为乙级。

  • [...]

    第6题:...

    答案:...

    解答:...

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