[问答]
第1题：某厂有机械加工车问，喷漆车间、锅炉房以及厂内油库等。机械加工车间有：加工机械7台(套)，额定起重量2．5t的升降机1台，额定起重量1．5t、提升高度2m的起重机1台，叉车2台。喷漆车间有：调漆室、喷漆室、油漆临时储藏室、人员休息室等。锅炉房有2台出口水压0．4MPa(表压)、额定出水温度149℃、额定功率28MW的锅炉。厂内油库有3t的汽油储罐1个及其配套的加油设备。2016年10月3日7时30分(8时正式上班)，机械加工车间起重工小李做好了起吊准备，在其他人未到场的情况下开始了吊装作业。7时45分，小陈进入机械加工车间，未走人行道进入吊装作业区，被起吊的钢件撞成重伤，小李慌忙停止吊装。
根据以上场景，回答下列问题：
1．指出该厂可能发生爆炸的设备或场所，并说明爆炸的性质。
2．根据《特种设备安全监察条例》，简要说明该厂特种设备使用应遵守的安全规定。
3．指出此次事故调查组应由哪些成员构成。
4．简要写出此次事故的事故调查报告。
答案：
解答：1．该厂可能发生爆炸的设备或场所有：①喷漆车间、调漆室可能发生化学性爆炸；②锅炉房可能发生锅炉爆炸(物理性爆炸)；③厂内油库可能发生化学性爆炸；④油漆临时储藏室可能发生化学性爆炸。 2．根据《特种设备安全监察条例》，该厂特种设备使用应遵守的安全规定是：
(1)特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备，保证特种设备的安全使用。
(2)特种设备在投入使用前或者投入使用后30d内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。
(3)特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
(4)特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，定期自行检查，并做出记录。
(5)特种设备使用单位应在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
(6)特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故故障后，方可重新投入使用。
(7)特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
(8)特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。
(9)特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
(10)特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的规章制度。
(11)设置安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员。
(12)特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。
3．根据事故的具体情况，事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成，并邀请人民检查院派人参加。事故调查组可以聘请有关专家参与调查。
4．此次事故的事故调查报告如下：
某厂机械加工车间吊装作业重伤事故调查报告
一、事故经过
2016年10月3日，某厂机械加工车间发生一起吊装作业重伤事故。某厂机械加工车间有加工机械7台(套)，额定起重量2．5t的升降机1台，额定起重量1．5t、提升高度2m的起重机1台，叉车2台，该厂还有喷漆车间、锅炉房以及厂内油库等。
2016年10月3日7时30分(8时正式上班)，机械加工车间起重工小李做好了起吊准备，在其他人未到场的情况下开始了吊装作业。7时45分，小陈进入机械加工车间，未走人行道进入吊装作业区，被起吊的钢件撞成重伤，小李慌忙停止吊装。
二、事故原因
1．起重工小李在其他人未到场的情况下开始吊装作业，属于违章操作。吊装作业应该有起重工(起重机司机)、司索工、指吊工协同完成，小李1人进行吊装作业，又是在非工作时间，为事故埋下隐患。虽然小李提前进行工作是一种积极的表现，但是其违章操作仍然构成事故的直接原因。
2．小陈进入机械加工车间，未走人行道进入吊装作业区，也属于违章，但其是在非工作时间，属于安全警惕性不高。
3．安全管理松懈，安全培训教育不够。
三、事故责任
事故处理意见这起事故是一起责任事故，起重工小李由于违章操作应受到相应处罚。
四、整改措施
1．严格按照起重操作规程进行操作，杜绝违章操作。
2．加强安全教育、安全培训。
[问答]
第2题：J公司是一家农产品加工、仓储、物流、销售企业。
2011年，J公司有员工780人，其中含安全管理人员3人和L劳务公司劳务派遣人员150人。2011年度，共发生生产安全事故2起，造成1人重伤、2人轻伤。其中，一起事故由L劳务公司的劳务派遣人员违章造成，导致1名劳务派遣人员轻伤。
J公司的主要生产工序为：原料采购运输、分拣清洗、浸泡灭酶、预冷却、布料、蒸制、速冻、包装和冷藏等。主要原料及辅料有：蔬菜瓜果等农产品、水、天然气、液氨、柴油、食品添加剂等。
J公司主要建(构)筑物有：综合办公楼、农副产品加工厂房、冷库、配送库、车库、锅炉房、变电所等。主要设备设施有：冷藏冷冻车20台、货车50台、叉车20台、冷库设施(制冷剂为液氨)1套、10t／h燃气(天然气)蒸汽锅炉2台、电梯2部、2000kV·A的千式变压器2台、分拣设备1套、加工设备1套，以及包装物生产设备及热力、制冷管网等。
J公司根据生产经营活动实际情况和特点，建立了安全生产规章制度和操作规程，编制了应急救援预案，层层签订了安全生产责任书，并以书面形式对员工的权利和义务进行了告知。
根据以上场景，回答下列问题(共26分)：
1．计算J公司2011年度千人重伤率和百万工时伤害率(精确到小数点后两位)。
2．列出J公司主要设备中的特种设备。
3．辨识J公司生产工艺中的职业病危害因素。
4．指出L劳务公司派遣人员违章事故的事故责任主体并说明理由。
5．列出J公司安全生产规章制度中属于综合安全管理的规章制度。
答案：
解答：1．千人重伤率=(重伤人数／从业人员数)×103=(1／780)×103=1．28。 百万工时伤害率=(伤害人数／实际总工时)×106={3／[780×(365-115)×8]}×106=1．92。
2．J公司主要设备中的特种设备有：蒸汽锅炉、电梯、压力管道、叉车、压力容器。
3．J公司生产工艺中的职业病危害因素有：生产性粉尘、一氧化碳、硫化氢、噪声、电磁辐射。
4．L劳务公司派遣人员违章事故的事故责任主体为J公司。
理由：根据《安全生产法》及《劳动合同法》，L劳务公司为J公司提供劳务输出，派遣人员的安全管理由J公司负责。
5．J公司安全生产规章制度中属于综合安全管理的规章制度有：①安全生产管理目标、指标和总体原则；②安全生产责任制；③安全管理定期例行工作制度；④承包与发包工程安全管理制度；⑤安全设施和费用管理制度；⑥重大危险源管理制度；⑦危险物品使用管理制度；⑧消防安全管理制度；⑨隐患排查和治理制度；⑩交通安全管理制度；防灾减灾管理制度；事故调查报告处理制度；应急管理制度；安全奖惩制度。
[问答]
第3题：C公司是一家建于20世纪50年代的老企业．该企业的涂装车间为独立设置的联合厂房，由5个主跨和1个辅跨组成。主跨内主要进行除锈、打磨、上漆、干燥。辅跨内设有相互独立的办公室、休息室、更衣室和变配电室。
涂装车间有员工125人，其中80人为来自D公司的劳务派遣人员，配备1名专职安全管理人员。车间制定了针对安全生产责任、工艺安全管理、教育培训、防火防爆、劳保用品、隐患排查、应急管理等方面的规章制度和安全操作规程。安全管理人员定期进行安全检查，定期进行尘毒点监测。
涂装作业以人工作业为主，主要包括：使用超声波除油垢、采用火焰去除旧漆，采用石英砂干喷除锈、使用红丹防锈漆作底漆、采用聚氨酯漆作面漆。
涂装车间厂房耐火等级为二级，并采取了防爆设计，有通风、除尘设施和完善的避雷系统，设置了相应的安全标志。
喷涂底漆和面漆的作业场所为封闭空间，设置了可燃气体报警器和自动灭火装置，安全管理人员负责定期检测。
根据以上场景，回答下列问题(共22分)：
1．辨识涂装车间可能存在的职业病危害因素。
2．指出涂装车间存在的国家禁止的作业。
3．简述C公司对D公司的80名劳务派遣人员安全管理的内容。
4．指出涂装车间厂房入口处应设置的安全标志并说明其提示的内容。
答案：
解答：1．涂装车间可能存在的职业病危害因素： (1)粉尘(除锈、打磨)。
(2)震动(打磨)。
(3)电离辐射(超声波除油垢)。
(4)噪声(清洗、喷漆、打磨)。
(5)非电离辐射(干燥)。
(6)生产毒物(油漆)。
(7)中毒(油漆)。
2．涂装车间存在的国家禁止的作业：
(1)禁止采用火焰去除旧漆。
(2)禁止采用石英砂除锈。
(3)蔡止使用明火。
(4)禁止喷涂红丹涂料。
3．C公司对D公司的80名劳务派遣人员安全管理内容：
(1)安全教育培训制度。
(2)劳动防护用品发放使用和管理制度。
(3)安全工具的使用管理制度。
(4)特种作业及特殊危险作业的管理制度。
(5)岗位安全规范。
(6)职业健康检查制度。
(7)现场作业安全管理制度。
4．涂装车间厂房入口处应设置的安全标志及其提示的内容。
(1)禁止标志：禁止吸烟；禁止明火；禁止携带火种；禁止携带易燃物；禁止非从业人员进入；禁止穿化纤服；禁止穿带铁钉鞋。
(2)警告标志：注意安全；当心火灾；当心中毒；当心爆炸。
(3)指令标志：必须戴防护眼镜；必须戴防尘口罩；必须戴防毒面具；必须戴安全帽。
(4)提示：紧急出口；应急电话；避险区；急救点；可动火区。
[问答]
第4题：×年×月×日，某造纸厂发生一起因工人严重违反操作规程和缺乏救助常识导致10人中毒，其中5人死亡的较大事故。
当日，工人于早上7时停机，经过往浆渣池中灌水、排水的工序后，8时左右有2名工人下池清扫浆池，当即晕倒在池中。在场工人在没有通知厂领导的情况下，擅自下池救人，先后有6人因救人相继晕倒在池中，另有2人在救人过程中突感不适被人救出。至此，已有10人中毒。厂领导赶到后，立即组织抢救，经往池中灌氧、用风扇往池中送风后，方将中毒者全部用绳子拉出池。由于本次中毒发生快、中毒深，病情严重，10例病人送至医院时已有6例心跳和呼吸停止，虽经多方努力抢救，至当日下午16时20分，有5人死亡。
事故原因调查与分析：
1．未进行有害气体测试及中毒化学物质鉴定。浆池外形似一倒扣的半球状体，顶部有一40cm×60cm洞口，工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池。走近洞口，就闻到一股较浓的臭味。事故发生后，在洞口处用快速检测管对洞口内10cm处的气体进行检测，硫化氢(H2S)55mg／m3(国家卫生标准为10mg／m3)，一氧化碳、氯气和氯化氢未检出，可以推断，在向池中通风、送氧之前，其浓度一定更高。根据中毒病人症状，可以确定本次事故为急性重度硫化氢中毒。
2．浆池硫化氢产生的原因。造纸过程中使用大量含硫化学物质，通常情况下，由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸煮、制浆和洗涤漂白过程中。如果含硫的废渣、废水长时间存放在浆池中，再加上含硫有机物的腐蚀，就会释放出大量的硫化氢气体，此类气体比重较大，沉积于浆池的底部。
3．工人严重违反操作规程。硫化氢是剧毒的窒息性气体，在没有良好通风和个人防护的情况下，绝对不能进入高浓度硫化氢环境工作。但本次清洗浆池前，水仅灌注了1／4，且工人在没对池内进行通风处理的情况下就下池清洗，随后一连串的救人更是在没有任何通风和防护的情况下进行的，结果发生中毒事故。
4．缺乏安全及应急措施。现场调查发现，用于鼓风的排污口处没有鼓风机，连电源插座都找不到；清洗浆池没有任何个人防护用具，如防毒面具，甚至连一根救助的绳子都没有，更没有发生事故时的抢救设备。
5．缺乏劳动安全卫生意识、管理混乱。事故发生后，当检查人员要求厂方提供有关安全规章制度时，厂方说有，但却找不到，不知放在哪里。如果厂里有安全监督员，并负责对整个安全程序进行监督，便能做到及早发现、及早预防，这起事故完全可以避免。
6．缺乏必要的防毒急救安全知识教育。本次中毒的10位工人在该厂工作1～5年，却从未接受过有关安全卫生培训和教育，不知道制浆过程中存在哪些对人体有害的化学物质，不知道有害物质会对人体造成哪些伤害，也不知预防措施，更不知发生紧急情况如何救治。
根据以上场景，回答下列问题：
1．硫化氢的检测方法是什么
2．进入设备内作业的安全要求是什么
3．生产经营单位应进行全员的安全培训和教育，具体包括哪些内容
4．结合本案例，应提出的安全管理整改措施有哪些
答案：
解答：1．硫化氢的检测方法是硝酸银比色法，通过硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银胶体溶液，比色定量。 2．进入设备内作业的安全要求：
(1)设备内作业必须办理设备内安全作业证，并严格履行审批手续。
(2)进入设备内作业前，必须将该设备与其他设备进行安全隔离(加盲板或拆除一段管线，不允许采用其他方法代替)，并清洗、置换干净。
(3)在进入设备前30min必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长，至少每隔2h分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。
(4)采取适当的通风措施，确保设备内空气良好流通。
(5)应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在潮湿容器、狭小容器内作业，照明电压应不大于12V。灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。
(6)进入有腐蚀、窒息、易燃易爆、有毒物料的设备内作业时，必须按规定佩戴合适的个体防护用品、器具。
(7)在设备内动火作业，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。
(8)设备内作业必须设专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系。
(9)在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出人员；若需继续作业，必须重新办理进入设备内作业的审批手续。
(10)作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员、工具和杂物后，方可封闭设备孔。
3．生产经营单位应进行全员的安全培训和教育，具体包括：
(1)单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育，使其了解国家有关安全生产的法律、法规、行政规章和各种技术标准、规范，具备对安全生产管理的能力，取得安全管理岗位的资格证书。
(2)从业人员的安全培训教育，在于了解安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
(3)特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书。
(4)加强对新职工的安全教育、专业培训和考核。新职工必须经过严格的三级安全教育和专业培训，并经考试合格后方可上岗。对转岗、复工人员应参照新职工的办法进行培训和考试。
4．应提出的安全管理整改措施：
(1)建立健全安全管理制度。根据该企业自身的特点，应制定各级人员的安全生产责任制，应建立相应的安全检查制度、安全生产巡视制度、安全生产交接班制度、安全监督制度、安全生产奖惩制度、有毒有害作业管理制度、劳保用品管理制度、职业病报告处理制度、特种设备管理责任制度、危险设备管理制度等。
(2)建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置。根据该企业的特点，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。各级负有安全职责的人员包括单位负责人及其副手、总工程师(或技术总负责人)、车间主任(或部门负责人)、工段长、班组长、车间(或部门)安全员、班组安全员、作业工人。
(3)保证安全生产投入。落实“三同时”规定，具体到该企业，就是保证通风设施的完善、各种有毒有害气体的检测设备齐全有效、各种救助设施的配备和完善。
[问答]
第5题：某火力发电厂有6台额定压力为13．72MPa，额定蒸发量为670t／h的电站锅炉。为保证锅炉启动和稳定燃烧，建有2个500m3的轻柴油储罐。为发电机冷却，建有制氢站。制氢站装有1套制氢设备和4个氢罐，氢罐的工作压力为3．2MPa，体积为13．9m3。
锅炉燃用煤粉由磨煤机加工后，经输粉管道直接进入炉膛。因为生产需要，该厂决定对磨煤输粉系统进行改造。改造工程包括：拆除部分距离地面6m高的破损输粉管道，更换新管道。
在施工中，部分拆除和安装工作在脚手架上进行，使用额定起重量为5t的电动葫芦。
拆除旧管道时，使用乙炔进行气割。新管道焊接前，使用角磨机进行抛光。拆除的旧管道和其他旧设备使用叉车运走。施工现场周围有正在使用的动力电缆和高温管道，还有部分未消除的煤粉。
根据以上场景，回答下列问题：
1．该施工现场有哪些特种设备哪些作业属于特种作业
2．根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441)，说明该施工现场可能发生的事故类型及其引发的因素。
3．简述该施工现场应采取的安全措施。
答案：
解答：1．该施工现场特种设备有电站锅炉、氢罐(压力容器)、起重机械、压力管道、氧气瓶、乙炔气瓶。 特种作业有锅炉作业(含水质化验)，起重机械作业，电工作业，压力容器作业，金属焊接、切割作业，企业内机动车驾驶工作，登高架设工作。
2．根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441)，该施工现场可能发生的事故类型及其引发的因素是：
(1)锅炉爆炸。电站锅炉可能因为强度降低、超压使用、维修、操作不当等原因发生锅炉爆炸事故。
(2)压力容器爆炸。制氢站的制氢设备和4个氢罐属于高压设备或容器，有发生压力容器爆炸的可能。
(3)起重伤害。电动葫芦属于起重设备，在操作时有可能发生起重伤害事故。
(4)机械伤害。磨煤机等机械设备的转动部件有发生机械伤害的可能。
(5)车辆伤害。该火力发电厂有叉车等厂内运输车辆，作业时可能发生车辆伤害。
(6)中毒。煤粉进入炉膛不完全燃烧会产生一氧化碳，有发生一氧化碳中毒的可能性。
(7)火灾。
(8)灼烫。
(9)高处坠落。改造工程的部分拆除和安装工作在脚手架上进行，可能发生高处坠落事故。
(10)触电伤害。施工现场周围有正在使用的动力电缆，因绝缘不好，可能引发触电伤害事故。
3。该施工现场应采取的安全措施：
(1)预防锅炉、压力容器爆炸、起重伤害的安全措施是：定期做安全检定；保证安全附件可靠运行；专职管理；制定安全操作规程及安全管理制度并严格执行；做好司炉工、压力容器操作工、起重工培训考核。
(2)预防机械伤害的安全措施是机械运动部件必须有防护，机械强度验证，使用本质安全机械，职业培训。
(3)预防车辆伤害的安全措施是制定车辆使用管理规程。
(4)预防中毒的安全措施是加强监测报警、加强安全教育、配备防毒面具。
(5)预防高处坠落的安全措施是高处作业要用防坠落栏杆，有安全带，避免上、下同时作业。
(6)预防触电的安全措施是严格执行工作票制度，使用安全电压，保证绝缘防护用品的穿戴。
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第6题：...
答案：...
解答：...
